• page_head_bg

Техничка анализа система управљања аутоматизованим монтажним линијама

Линије за паковање су класификоване према реакционим карактеристикама система.

Систем континуиране контроле линије за монтажу амбалаже.

Параметри у промени система су континуирани, односно пренос сигнала система и одговор објекта који се контролише је непрекидна континуална количина или аналогна величина.Претходно поменути системи контроле температуре, контроле брзине мотора су системи континуиране контроле.Према односу између излазне величине и улазне количине система систем се може поделити на.

Паковање линеарног управљачког система се састоји од линеарних компоненти, свака карика се може описати линеарном диференцијалном једначином да би се задовољио принцип суперпозиције, односно када више пертурбација или контрола делују на систем истовремено, укупан ефекат је једнак збир ефеката изазваних сваком појединачном радњом.

Паковање монтажне линије нелинеарног система управљања у неким везама са засићењем, мртвом зоном, трењем и другим нелинеарним карактеристикама, такви системи се често описују нелинеарним диференцијалним једначинама, не испуњава принцип суперпозиције.

Систем повремене контроле линије за паковање

Интермитентни контролни системи, познати и као дискретни контролни системи, где су унутрашњи сигнали система испрекидани, могу се поделити на.

(1) Системе за контролу узорковања карактеришу уређаји за узорковање који узоркују континуиране аналогне количине које се контролишу на одређеној фреквенцији и шаљу дигиталне величине рачунару или ЦНЦ уређају.Након обраде података или манипулације, излазе контролне команде.Контролисани објекат се контролише претварањем дигиталних података у аналогне податке.Фреквенција узорковања је често много већа од фреквенције промене објекта.

(2) Управљачки систем расклопног управљачког система састоји се од склопних елемената.Како су склопни елементи само „УКЉУЧЕНИ“ и „ИСКЉУЧЕНИ“ у два потпуно различита стања, они не одражавају континуирано промене у контролном сигналу и стога је контрола коју постиже систем нужно испрекидана.Уобичајени системи управљања релејним контакторима, програмабилни системи контролера, итд. су системи управљања прекидачима.Постоје два типа система за контролу прекидача: отворени и затворени.Теорија управљања прекидачима отворене петље заснива се на логичкој алгебри.

Са повећањем аутоматизације линија за склапање паковања, рад, одржавање и рутинско одржавање машина и опреме за паковање је практичнији и лакши, смањујући професионалне вештине које се захтевају од оператера.Квалитет паковања производа је директно везан за температурни систем, тачност брзине домаћина, стабилност система за праћење итд.

Систем за праћење је контролно језгро цевовода за паковање.Двосмерно праћење у предњем и задњем правцу се користи за даље побољшање тачности праћења.Након што машина ради, сензор ознаке филма константно детектује ознаку филма (кодирање у боји), а микропрекидач за праћење у механичком делу детектује положај машине.Након што је програм покренут, оба ова сигнала се шаљу ПЛЦ-у.Излаз ПЛЦ-а контролише позитивно и негативно праћење мотора за праћење, који одмах открива грешке у материјалу за паковање током производње и врши тачну компензацију и корекције како би се избегло расипање материјала за паковање.Ако се технички захтеви не могу испунити након праћења унапред одређеног броја пута, може се аутоматски зауставити и чекати на инспекцију како би се избегло стварање отпадних производа;због усвајања регулације брзине конверзије фреквенције, ланчани погон је у великој мери смањен, што побољшава стабилност и поузданост машине и смањује буку машине.Осигурава висок ниво технологије у машини за паковање, као што је висока ефикасност, мали губитак и аутоматска контрола.

Иако је функција примене погонског система који се користи на аутоматској линији за паковање и монтажу релативно једноставна, она поставља високе захтеве за динамичке перформансе мењача, што захтева брже перформансе динамичког праћења и високу стабилну тачност брзине.Због тога је неопходно узети у обзир динамичке спецификације фреквентног претварача и одабрати конвертор високих перформанси, свестран и квалитетан претварач који ће задовољити захтеве брзе континуалне производне линије за паковање.


Време поста: 22.07.2021